其一、閥門機床性能提升趨勢
我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有一定差距，尤其表現(xiàn)在中機床競爭力不強。此外，受到復雜經(jīng)濟形勢的影響，我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產業(yè)向中轉型升級的要求迫切。
機械行業(yè)性能指標是通過精度、速度和效率來體現(xiàn)，所以數(shù)控技術未來會在這些方面有加顯著的提升，將多處理器作為控制系統(tǒng)的方法。與此同時要在提升機床動、靜態(tài)性能方面加強研究力度，提出合理、的改變措施，以滿足不同客戶在機床使用方面的需要。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)逐漸向柔軟化轉型，對物料流及信息流進行調整，從而適應生產的各項流程，較大程度發(fā)揮群控制系統(tǒng)的性能，簡化加工程序，使數(shù)控技術的發(fā)展方向加多元化。
在現(xiàn)代制造工程領域，選擇合適的閥門鉆床能地保證產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
其二、閥門車床電氣控制設計
閥門車床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復雜的特點，因此閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設計表現(xiàn)出顯著的復雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設計主要采用模塊化的思路，即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊，由此實現(xiàn)設計工作效率與品質的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設置三方面淺析閥門車床電氣控制系統(tǒng)的設計。
當然，PLC的閥門車床也存在一些問題，例如控制程序可靠度不高，在運行過程中會出現(xiàn)死機和文件流失的現(xiàn)象，由于動態(tài)響應性能與閥門車床要求存在誤差，導致出現(xiàn)較大的噪聲等等，這些問題的存在都會對閥門車床運行形成極為不利的影響作用。
所以，基于PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)研制，就需要根據(jù)其工作原理和存在的問題，對系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，使PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。
